Q550焊管具備健康安全、強度大、耐腐蝕性好、耐久性強、堅固耐用、免維護、美觀等特點。目前已廣泛應用于建筑給水和直接飲用水管道中。隨著我國改革開放政策的實施，社會經濟快速增長，建設了很多的城市住宅、商業建筑和旅游設施。Q550焊管承壓能力強，塑性好，焊接加工成形便捷，廣泛應用于打樁、橋梁、鋼結構等工程領域。
Q550焊管生產工藝：Q550焊管選用自動雙線兩面埋弧焊工藝焊接成的.
(1)原料即帶鋼卷，焊條，焊劑。在投入前都要經過嚴格理化檢驗。
(2)帶鋼首尾連接，選用單絲或雙絲電弧焊，疊成鋼管后選用自動埋弧焊補焊。
(3)成形前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理運輸和予彎邊解決。
(4)用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保帶鋼的成功運輸。
(5)外控或內控輥成形。
(6)選用焊接空隙控制系統，保證焊縫空隙滿足焊接要求，嚴格控制管經、錯邊量和焊縫空隙。
(7)選用美國林肯電焊機開展單絲或雙絲電弧焊接，以獲得穩定的焊接規范。
(8)焊接經線上持續超音波自動損害儀查驗，保證螺旋焊縫無損檢測普及率100%。如有瑕疵，應自動報警并噴漆標識，生產人員應隨時調節工藝參數，及時清除缺點。
(9)用氣體等離子切割機將鋼管切割成單條。
(10)切成單條鋼管后，每次前三根鋼管應進行嚴格首次檢查制度，查驗焊接的力學性能、成分、融解情況、鋼管表層質量和無損檢測，保證管路生產工藝達標。
(11)手動超音波和X射線復診，如有瑕疵，修補后重新進行無損查驗，直到確定缺點已清除。
(12)帶鋼焊接和與螺旋焊縫交叉的丁型接頭的管路全部通過X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管選用靜水壓實驗，壓力徑向密封。鋼管壓力微機檢測裝置嚴格控制試驗壓力與時間。自動打印實驗參數紀錄。
(14)管端機械加工，精確控制端面垂直度、坡角、鈍邊。
Q550焊管的特征:Q550焊管生產工藝簡易，生產效率高，成本低，發展快。螺旋焊管強度一般高過Q550焊管，可以用窄胚料生產管經大的焊管，還可以用相同寬度的胚料生產管經不同的焊管。但與相同長度的Q550焊管相比，焊縫長度提升30~100%，生產速度低。因此，Q550焊管多采用直縫焊，大直徑焊管多采用螺旋焊。
